Products
Pipeline processing equipment
Pipe Cutting Groove Machine

Basic principle

With strong bearing two and a half ring through a connecting bolt are connected into a ring rail, 

through the fixed ring card block centering and clamping, through the high power motor driven 

tool holder fixed on the rotating ring pipe cutting and beveling.



Specifications and parameters

Support all the mounting accessories: the wild card groove machine to cutting groove of thin-walled 

  tube, pipeline in the processing process and no distortion.Can be used for the installation of small size 

 than the maximum groove machine 1 "pipe.Diameter tracking attachments: in processing "

 is not round pipe, use outside diameter tracking attachments of the excircle tracking, adjusting the position 

  of the cutter,  the cutting groove thickness.

●Auto feed stop accessories: equipped with spring pin of the automatic feed stop attachment cantravel in the

 preset stop tool feed and to control the cutting tool of the cutting depth.

●Connecting hinge: connecting hinge is arranged at one end of the two parts of the flap type beveling    machine, beveling machine into a whole, convenient installation and transportation.

●Reverse drive components: if the processing space is narrow, the reverse drive part is fixed on the front  end of the motor beveling machine.

●Support back ring: the need for increasing groove machine stiffness and flexible installation, can be  installed support ring back and increase the second fastening bolts can improve the beveling machine 

 installation load distribution and positioning control.Profile tracking attachments: the attachment for pipe op  ening end complex groove. Copying with tracking attachments using single processing form. 

 According to preset groove shape   tracking feed,takes the shape of the groove.

● Rolling cutter: - rolling cutter has become "non chip cutting knife,the use of sharp edges of the      roller of the thin walled pipe cutting. Cutting wheel adopts the gradual cutting, replacing the 

metal cutting tool with no chip cutting, which is an ideal choice to prevent the debris pollution.






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